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塗裝前處理的包含範圍

點擊次數:  更新時間:18/09/04 17:17:09 來源:www.zhuhaidz.com關閉
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塗裝前處理包括除油、除鏽、磷化三個部分。磷化是中心環節,除油和除鏽是磷化之前的準備工序,因此,在生産電泳塗裝生産線實踐中,既要把磷化工作作為重點,又要從磷化質量的要求出發,抓好除油和除鏽工作,尤其要注意他們之間的相互影響。
優質的磷化膜隻有在徹底去除了油物、鏽、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、鏽蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外,還會影響塗層的附着力,幹燥性能、裝飾性能和耐蝕性能,徹底去除這些異物是磷化的必要條件。
随着工業的發展,環境保護與勞動條件的改善已成為了人們共同關心的問題。因此,在選擇藥劑時應考慮環境保護的需要。所以選擇除油劑時要求配制簡單,去污能力強,不含常溫下難清洗的氫氧化鈉,矽酸鹽,OP乳化劑等成分,常溫下易水洗,不含毒性物質,不産生有害氣體,勞動條件好,選擇除鏽劑時要求内含促進劑,緩蝕劑和抑制劑,能提高除鏽度,防止工件産生過腐蝕和氫脆,能較好的抑制酸霧。尤其值得重視的是酸霧抑制,酸洗除鏽過程中産生的酸霧,不僅腐蝕設備和廠房,污染環境,而且可引起人們牙齒腐蝕,牙結膜發紅,流淚,疼痛,咽喉幹燥,咳嗽等症狀,所以,有效抑制酸霧,不但是環保的需要,還是本單位自身的需要。
除油和除鏽是磷化之前的兩個基本工序,相對而言,油比鏽的危害性大,而且有油的工件直接影響除鏽速度,所以,除鏽應在除油的基礎上進行,但對于油少鏽多的工件也可以将除油與除鏽兩個基本工序合二為一,在一個槽中同時完成除油除鏽工序,可縮短電泳塗裝生産線,降低設備和廠房投資費用,但處理質量不如分槽好,對要求不高的場合可采用。采用此工序後,除油劑也應選擇酸性藥劑和除鏽劑配套使用。除鏽仍采用鹽酸,鹽酸除鏽速度快,除鏽幹淨徹底,對氧化皮也有很好的去除功能,且又是常溫使用,弊病是鹽酸除鏽酸霧較大,有害健康,環境污染嚴重。
考慮上述要求,經篩選,除油和除鏽劑我們采用了祥和磷化公司的XH-16C除油除鏽添加劑與驗算配制而成,常溫下使用,處理時間十到三十分鐘,它能提高除鏽速度,防止工件産生過腐蝕和氫脆,能較好的抑制酸霧。

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